東莞東莞熱流道系統在工作中中流道附近都設立電熱棒和電熱圈，因此，從注塑機噴頭出入口到澆口整個流道全是高溫的，而在流道中的塑料就一直維持融液情況，即使關機后都無需開啟流道取下融料，要是在下一次啟動時加溫到所需溫度就行。東莞東莞熱流道系統的好處很多，因此會被許多生產廠家選用。

一、提升產品品質

東莞熱流道成形件進膠口性價比高，內應力低，形變小。因而，銷售市場上很多高品質的商品全是用東莞熱流道模具生產制造的。塑料能夠 更勻稱地注入內腔，進而產生勻稱的零件。在東莞熱流道模具成形全過程中，流道對系統塑料溶體溫度開展精準操縱。

二是節省塑料原料：

實際上，當今世界原油和塑料原材料價格比較貴的時期，國際性上關鍵的熱流道制造商發展趨勢快速。在純熱流道模具中因為沒有冷流道，因此沒有生產制造消耗。這針對塑料價格比較貴的運用特別是在關鍵。由于熱流道技術性是減少原材料成本費的重要途徑。

三、成型周期時間：

很多用熱流道模具生產制造的厚壁零件的成型周期時間不上5秒。這是由于轉筒系統的制冷時間沒有限定，零件成型干固后能夠 立即發布。

在熱流道工作上及其關機后需要如何保養呢？

（一）需要明確應用和維護保養的工作人員，發現問題，馬上和維修人員或是廠家溝通交流，描述出在什么情況出現了什么問題，以確保維修人員能立即對癥治療。

（二）如果是自身檢修就需要留意一下幾個方面：

1、假如塑料對溫度敏感性高或是具備可腐蝕，則需要在每一次關機后應用PP將殘留的融料消除；

2、平時需要清晰全部粘附在熱流道上的水蒸氣、霧水、油漬等臟物，防止東莞東莞熱流道系統部件銹蝕；

3、假如模具儲存時間較長，有可能加熱器被濕氣腐蝕，應用前需要去濕；

4、假如應用熱流道針型閥系統，需要每兩月做一次維護保養，以防止炭化或是氣體灰塵結垢導致活動不暢。